1. Co je senzor
V současné době je senzor, který lidé říkají, složen ze dvou částí: konverzního prvku a citlivého prvku. Mezi nimi se konverzní prvek vztahuje na část senzoru, který převádí měřicí a citlivý prvek na elektrický signál vhodný pro přenos nebo měření; Citlivý prvek odkazuje na část senzoru, který se může přímo cítit nebo reagovat na měření.
Protože výstup senzoru je obvykle velmi slabý signál, musí být modulován a amplifikován. S nepřetržitým vývojem vědy a technologie však lidé nainstalovali tuto část obvodů obvodu a napájení dohromady uvnitř senzoru. Tímto způsobem může senzor vydat použitelný signál pro snadné zpracování a přenos. V případě relativně zpětné technologie v minulosti se tzv. Senzor týká citlivého prvku, zatímco vysílač je konverzní prvek.
2. jak identifikovatvysílač a senzor
Senzory se obvykle skládají z citlivých prvků a konverzních prvků a jsou obecným termínem pro zařízení nebo zařízení, která mohou detekovat určené měření a převést je na použitelné výstupní signály podle určitých pravidel. Když je výstup senzoru určený standardní signál, jedná se o vysílač. Zařízení, které převádí fyzický signál na elektrický signál, se nazývá senzor a nástroj, který převádí nestandardní elektrický signál do standardního elektrického signálu, se nazývá vysílač. Primární přístroj odkazuje na měřicí přístroj na místě nebo měřič základního ovládání a sekundární nástroj odkazuje na použití signálu primárního měřiče k dokončení dalších funkcí.
Vysílače a senzory společně tvoří zdroj monitorovacího signálu pro automatické ovládání. Různé senzory a odpovídající vysílače lze kombinovat tak, aby vyhovovaly potřebám různých fyzických veličin. Slabý elektrický signál shromážděný senzorem je amplifikován vysílačem a signál je amplifikován pro přenos nebo aktivaci kontrolního prvku. Senzory převádějí neelektrická množství na elektrické signály a tyto signály přenášejí přímo do vysílačů. Existuje také vysílač, který posílá vodu ve spodní části senzoru hladiny kapaliny a kondenzovaná voda v horní části páry na obě strany měchů vysílače přes přístrojovou trubici, a diferenciální tlak na obou stranách měchy vede mechanické zesílené zařízení, aby naznačoval ukazatel s ukazatelem hladiny vody. Kromě toho existují vysílače, které přeměňují elektrická analogová množství na digitální množství.
3. selhání náchylné k náchylným k tlakovým senzorům a vysílačům
Hlavní poruchy, které se mají náchylné k tlakovým senzorům a vysílačům, jsou následující: První je, že tlak stoupá a vysílač nemůže stoupat. V tomto případě nejprve zkontrolujte, zda tlakový port uniká nebo blokuje. Pokud to není potvrzeno, zkontrolujte metodu zapojení a zkontrolujte napájení. Pokud je napájecí zdroj normální, jednoduše natlačte, abyste zjistili, zda se výstup změní, nebo zkontrolujte, zda existuje výstup v nulové poloze senzoru. Pokud nedochází ke změně, je senzor poškozen, což může být způsobeno poškozením nástroje nebo jinými problémy v celém systému;
Druhým je, že výstup tlakového vysílače se nemění a výstup tlakového vysílače se náhle změní a pokud se bit nevrátí zpět, bude to pravděpodobně problém s těsněním tlakového senzoru.
Obvykle, v důsledku specifikací těsnicího kroužku, po utažení senzoru je těsnicí kroužek stlačen do tlakového portu senzoru, aby se senzor blokoval. Po natlačení se tlakové médium nemůže vstoupit, ale když je tlak vysoký, těsnicí kroužek se najednou otevře a tlakový senzor je pod tlakem. Odrůda. Nejlepší způsob, jak vyřešit tento druh selhání, je odstranit senzor a přímo zkontrolovat, zda je nulová poloha normální. Pokud je nulová poloha normální, vyměňte těsnicí kroužek a zkuste to znovu;
Třetí je, že výstupní signál vysílače je nestabilní. Toto selhání bude pravděpodobně problémem stresoru. Samotný tlakový zdroj je nestabilní tlak, který bude pravděpodobně způsoben slabou antiinterenční schopností nástroje nebo tlakového senzoru, silnou vibrací samotného senzoru a selhání senzoru; Čtvrtý je velká odchylka mezi vysílačem a tlakovým měřítkem ukazatele. Odchylka je normální jev, pouze potvrďte normální rozsah odchylky; Posledním druhem selhání, které je náchylné k tomu, je vliv instalační polohy diferenciálního tlakového vysílače na nulový výstup.
Vzhledem k malému rozsahu měření vysílače diferenciálního tlaku ovlivní snímací prvek v vysílači výstup vysílače diferenciálního tlaku. Při instalaci by měla být osa citlivé na tlak vysílače kolmé na směr gravitace. Po instalaci a fixaci upravte nulovou polohu vysílače na standardní hodnotu.
4. záležitosti vyžadující pozornost a údržbu během používání tlakových senzorů a vysílačů
1. záležitosti vyžadující pozornost během používání.
Správná instalační poloha vysílače na procesním potrubí souvisí s naměřeným médiem. Za účelem získání nejlepších výsledků měření by mělo být věnováno několik bodů. Prvním bodem je zabránit tomu, aby se vysílač kontaktoval s korozivními nebo přehřátými médii; Druhým bodem je měření tlaku kapaliny, tlakový kohoutek by měl být otevřen na straně procesního potrubí, aby se zabránilo sedimentaci strusky; Třetím bodem je zabránit strusku ve vnitřní depozici potrubí; Čtvrtým bodem je, že při měření tlaku plynu by měl být tlakový kohoutek otevřen v horní části procesního potrubí a vysílač by měl být také nainstalován na horní část procesního potrubí tak, aby nahromaděná kapalina mohla být snadno vstříknuta do procesního potrubí; Pátým bodem je měření páry nebo jiného vysokoteplotního média, je nutné přidat kondenzátor, jako je pufrovací trubice (cívka), a provozní teplota vysílače by neměla překročit limit; Šestým bodem je, že tlaková vodicí trubice by měla být instalována na místě, kde je kolísání teploty malý; Sedmý bod, když dojde k mrazu v zimě, musí vysílač nainstalovaný venku přijmout anti-mrazivá opatření, aby se zabránilo expanzi kapaliny v tlakovém portu v důsledku mrazu a způsobující poškození senzoru; Osmým bodem je při zapojení, projděte kabel vodotěsným kloubem nebo zabalte flexibilní trubici a utáhněte těsnicí matici, aby se zabránilo úniku dešťové vody do krytu vysílače kabelem; Devátý bod je při měření tlaku kapaliny, instalační poloha vysílače by měla zabránit dopadu kapaliny, aby se zabránilo poškození přetlaku senzoru.
2. údržba tlakového vysílače.
Tlakový vysílač musí být zkontrolován jednou týdně a jednou za měsíc. Hlavním účelem je odstranit prach v přístroji, pečlivě zkontrolovat elektrické komponenty a často kontrolovat výstupní hodnotu proudu. Vnitřek tlakového vysílače je slabý, takže musí být oddělen od vnější silné elektřiny.
Čas příspěvku: Jan-29-2023